主人公(あなた)
マモル
フローライト
セイジ
ムダと属人化をなくして、
生産性と品質を一緒に高めよう!
配車・運行・報告をスマート化して、
運ぶ現場を進化させよう!
施工現場を「つながる・見える・効率化」でレベルアップしよう!
もっとも当てはまる項目を一つ選ぼう
工程管理が紙やホワイトボード中心で、予定変更や共有に手間がかかる
作業指示や進捗確認のために現場へ何度も足を運んでいる
ベテラン社員のノウハウが共有されず、技術継承に課題がある
すべての項目をクリアしている!
紙やホワイトボードでの工程管理は、作業予定の変更や共有が遅れやすく、現場に混乱やムダな待機時間を生み出す要因になります。進捗確認や作業指示のために何度も現場を往復している状態では、管理側も現場側も本来の業務に集中できず、生産性が大きく低下します。また、工程の全体像が共有されていないと、ミスの発見が遅れ、納期遅延や品質トラブルにつながるリスクも高まります。さらに、ベテランの勘や経験に頼った運営が続くと、若手への技術継承が進まず、将来的な人材不足や属人化の固定化につながる恐れも。「誰でも、どこでも、同じ情報を見て動ける」状態をつくることが、製造現場の安定稼働と品質向上の第一歩です。
工程進捗を見える化し、現場と事務所間の連携や技術継承まで支援するのが『製造工程管理パック』。現場力と生産性を両立させたい企業に最適です。
紙の点検票に手書きで記録する運用では、記入ミスや記録漏れが発生しやすく、異常の見落としや報告遅れの原因になります。点検内容の保管・共有にも時間がかかり、トラブルが起きたときに過去の履歴をすぐに確認できず、対応の遅れにつながるケースもあります。また、高所や危険エリアでの点検に人手や時間をかけていると、作業負荷が大きくなり、安全リスクも高まります。こうした状態を放置すれば、重大な設備トラブルや作業事故のリスクが高まり、現場の安全性と信頼性が損なわれかねません。点検作業の精度とスピードを両立できる体制を整えることが、安全で持続可能な現場運営の第一歩です。
点検票のデジタル化や遠隔確認、自動アラートまで対応する『設備点検パック』なら、安全・正確・効率の三拍子がそろった保守体制を構築できます。
図面や資料が分散し、過去データを探すのに時間がかかる
情報共有に紙やメールを使っており、誤送信や重複作業が起きている
セキュリティ管理が曖昧で、機密情報の漏洩リスクがある
すべての項目をクリアしている!
設計図や仕様書などの資料がバラバラに保管されていると、過去データを探すだけで時間を浪費したり、最新版と誤って古いデータを使って設計ミスが起きるなど、業務効率にも品質にも悪影響が出ます。情報共有に紙やメールを使っていると、ファイルの誤送信・二重作業・改訂漏れといった“見えないミス”が重なり、手戻りや納期遅延の原因になりかねません。さらに、アクセス管理が不十分なまま機密情報を扱っていると、USBや個人メール経由での漏洩事故など、企業の信用を失うリスクも潜んでいます。開発スピードと品質を両立させるには、設計情報の一元化・共有・セキュリティ対策を同時に整備することが不可欠です。
『設計開発パック』なら、図面管理・情報共有・セキュリティ強化まで一括支援。スピーディーで安全な開発環境を実現します。
もっとも当てはまる項目を一つ選ぼう
毎日の配車計画を手作業で組んでいると、担当者にノウハウが属人化し、急な休みや異動で業務が回らなくなるリスクがあります。また、ドライバーとの連絡が電話中心のままでは、対応に時間がかかり、伝達ミスや確認漏れも起きやすく、現場との連携が常に不安定になります。さらに、紙ベースの日報や勤怠管理は、入力や集計に手間がかかるうえ、保管や検索の工数も増大し、残業や事務負荷の原因になります。これらの課題を放置すると、業務の非効率だけでなく、働き方改革・労務コンプライアンスへの対応にも支障をきたす恐れがあります。運行管理の「見える化」と「省力化」を同時に進めることが、現場力と企業全体の持続性を高めるカギとなります。
配車・連絡・日報管理をまるごと効率化できる『運行管理パック』で、運輸現場の“見える化と省力化”を両立させましょう。
入出庫や在庫の管理が紙やExcelで、リアルタイムの把握ができない
作業指示や連絡が口頭や電話頼みで、伝達ミスやタイムラグが発生している
作業エリアが広く、スタッフ同士のコミュニケーションに手間がかかっている
すべての項目をクリアしている!
入出庫や在庫を紙やExcelで管理していると、在庫数のズレや記録ミスが起きやすく、誤出荷や欠品など現場全体に波及するトラブルが発生します。また、作業指示が口頭や電話中心では、伝達漏れ・タイムラグによる手待ち・誤作業が常態化し、作業効率と正確性の両方に影響を与えます。さらに、作業エリアが広い現場では、スタッフ間の連携も難しく、状況把握や進捗確認に時間がかかり、無駄な移動や手戻りの原因になります。こうした課題を放置すると、納期遅延・クレーム・人件費増加など、業務の信頼性とコスト効率がともに損なわれるリスクが高まります。情報共有のリアルタイム化と、現場動線の最適化こそが、倉庫業務の“精度とスピード”を高める鍵です。
入出庫データをリアルタイムで一元管理し、現場の連携もスムーズに!音声連絡や業務端末もセットになった『倉庫管理パック』で、現場の精度とスピードを引き上げましょう。
もっとも当てはまる項目を一つ選ぼう
工事進捗や図面、報告がバラバラに管理されており、確認・共有に時間がかかる
複数現場の管理が煩雑で、作業の把握や連携がうまくいかない
報告や勤怠のために毎回オフィスに戻って書類を作成している
すべての項目をクリアしている!
工事の進捗状況や図面・報告書が現場ごとに分散管理されていると、必要な情報がすぐに確認できず、作業の手戻りや確認ミス、工期の遅れにつながる恐れがあります。また、複数現場の状況が一目で把握できないと、作業が重複したり、連携ミスで資材や人員が無駄になるなど、全体の進捗に悪影響を及ぼします。さらに、報告や勤怠のためにわざわざ事務所へ戻る運用では、移動によるロスや長時間労働が発生しやすく、2024年の時間外労働規制(建設業)にも対応できません。現場の情報・報告・勤怠をリアルタイムで一元管理することは、ミスを防ぎ、業務の効率化と働き方改革を同時に進めるために、今まさに求められている対策です。
現場の進捗・勤怠・コミュニケーションまでをスマホで一元管理!
施工現場に特化した『施工管理パック』で、建設現場の混乱を防ぎ、生産性を劇的に向上させましょう。

